Атомно-слоевое осаждение в сенсорной промышленности
Приложения
| Приложения | Особая цель |
|
Датчик |
Датчик газа |
| Датчик влажности | |
| Биосенсор |
Принцип работы
Базовый цикл осаждения атомарного слоя состоит из четырех этапов:
1. Первый прекурсор будет направляться к поверхности подложки, и процесс хемосорбции будет автоматически
прекращатькогда поверхность насыщена;
2. Инертные газы Ar или N2 и побочные продукты смывают избыток первого прекурсора;
3. Второй прекурсор вводят и вступает в реакцию с первым прекурсором, хемосорбированным на поверхности подложки, с образованием
сформироватьжелаемый фильм.Реакционный процесс останавливают до тех пор, пока не вступит в реакцию первый прекурсор, адсорбированный на
поверхность подложкивыполнен.Вводят второй прекурсор, а избыток прекурсора смывают.
прочь;
4. Инертные газы, такие как Ar или N2 и побочные продукты.
Этот реакционный процесс называется циклом: впрыск и промывка первого прекурсора, впрыск и промывка
второйпредшественник.Время, необходимое для цикла, равно сумме времени введения первого и второго прекурсоров.
плюс двавремя промывки.Следовательно, общее время реакции равно количеству циклов, умноженному на время цикла.
Функции
| Модель | АЛД-СЕН-Х—Х |
| Система пленочного покрытия | АЛ2О3,TiO2,ZnO и т. д. |
| Диапазон температур покрытия | Нормальная температура до 500 ℃ (настраиваемый) |
| Размер вакуумной камеры покрытия |
Внутренний диаметр: 1200 мм, высота: 500 мм (настраиваемый) |
| Структура вакуумной камеры | В соответствии с требованиями заказчика |
| Фоновый вакуум | <5×10-7мбар |
| Толщина покрытия | ≥0,15 нм |
| Точность контроля толщины | ±0,1нм |
| Размер покрытия | 200×200 мм² / 400×400 мм² / 1200×1200 мм² и т. д. |
| Равномерность толщины пленки | ≤±0,5% |
| Прекурсор и газ-носитель |
Триметилалюминий, тетрахлорид титана, диэтилцинк,чистая вода, |
| Примечание: Доступно индивидуальное производство. | |
Образцы покрытия
![]()
![]()
Шаги процесса
→ Поместите подложку для покрытия в вакуумную камеру;
→ Вакуумировать вакуумную камеру при высокой и низкой температуре и синхронно вращать подложку;
→ Стартовое покрытие: подложка контактирует с прекурсором последовательно и без одновременной реакции;
→ Продувайте его газообразным азотом высокой чистоты после каждой реакции;
→ Прекратите вращение подложки после того, как толщина пленки станет стандартной, и операция очистки и охлаждения iс
завершите, затем извлеките подложку после того, как будут соблюдены условия отключения вакуума.
Наши преимущества
Мы производитель.
Зрелый процесс.
Ответ в течение 24 рабочих часов.
Наша сертификация ISO
![]()
Части наших патентов
![]()
![]()
Части наших наград и квалификаций в области НИОКР
![]()
![]()