Магнетронное напыление в индустрии дисплеев
Приложения
| Приложения | Особая цель | Тип материала |
| Отображать | Прозрачная проводящая пленка | ITO(In2O; -SnO2) |
| Пленка для разводки электродов | Mo, W, Cr, Ta, Ti, Al, AlTi, AITa | |
| Электролюминесцентная пленка | ZnS-Mn, ZnS-Tb, CaS-Eu, Y2О3, Та2О5, БаТиО3 |
Принцип работы
Как распространенный метод физического осаждения из паровой фазы (PVD), магнетронное распыление имеет много преимуществ, таких как низкое
температура осаждения, высокая скорость осаждения и хорошая однородность осажденных пленок.Традиционное напыление
Технология работает следующим образом: в среде высокого вакуума падающие ионы (Ar+) бомбардируют мишень под
действие электрического поля, чтобы заставить нейтральные атомы или молекулы на поверхности мишени получить достаточную кинетическую энергию, чтобы покинуть
поверхности мишени и осаждаются на поверхности подложки с образованием пленок.Однако электроны будут дрейфовать под действием
электрические и магнитные поля, что приводит к низкой эффективности распыления.Короткие пути бомбардировки электронами также приводят к
повышение температуры подложки.Для повышения эффективности распыления под напылением установлен сильный магнит.
мишень с полюсами N и S в центре и по окружности соответственно.Электроны ограничены вокруг мишени под
действие силы Лоренца, постоянно двигаться по кругу, генерируя больше Ar+ для бомбардировки цели, и, наконец, сильно
повысить эффективность распыления.
Функции
| Модель | MSC-DX-X |
| Тип покрытия | Различные диэлектрические пленки, такие как металлическая пленка, оксид металла и AIN |
| Диапазон температур покрытия | Нормальная температура до 500 ℃ |
| Размер вакуумной камеры покрытия | 700 мм * 750 мм * 700 мм (настраиваемый) |
| Фоновый вакуум | < 5×10-7мбар |
| Толщина покрытия | ≥ 10 нм |
| Точность контроля толщины | ≤ ±3% |
| Максимальный размер покрытия | ≥ 100 мм (настраиваемый) |
| Равномерность толщины пленки | ≤ ±0,5% |
| Носитель субстрата | С планетарным механизмом вращения |
| Целевой материал | 4×4 дюйма (совместимо с 4 дюймами и ниже) |
| Источник питания | Источники питания, такие как постоянный ток, импульс, ВЧ, ПЧ и смещение, являются дополнительными. |
| Технологический газ | Ар, Н2, О2 |
| Примечание: Доступно индивидуальное производство. | |
Образец покрытия
Шаги процесса
→ Поместите подложку для покрытия в вакуумную камеру;
→ Грубо пропылесосить;
→ Включите молекулярный насос, пропылесосьте на максимальной скорости, затем включите обороты и вращение;
→ Нагрев вакуумной камеры до достижения заданной температуры;
→ Внедрить постоянный контроль температуры;
→ Очистите элементы;
→ Вращение и обратно в исходное положение;
→ Покрытие пленкой в соответствии с технологическими требованиями;
→ Понизьте температуру и остановите узел насоса после нанесения покрытия;
→ Остановите работу, когда автоматическая операция будет завершена.
Наши преимущества
Мы производитель.
Зрелый процесс.
Ответ в течение 24 рабочих часов.
Наша сертификация ISO
Части наших патентов
Части наших наград и квалификаций НИОКР
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
