Магнетронное напыление в индустрии оптической звукозаписи
Приложения
| Приложения | Особая цель | Тип материала |
| Оптическая запись | Пленка для записи диска с фазовым переходом | TeSe, SbSe, TeGeSb и т.д. |
| Пленка для записи на магнитный диск | TbFeCo, DyFeCo, TbGdFeCo, TbDyFeCo | |
| Светоотражающая пленка для оптических дисков | AI, AITi, AlCr, Au, сплав Au | |
| Пленка для защиты оптических дисков | Си3Н4, SiO2+ZnS |
Принцип работы
Принцип работы магнетронного распыления заключается в том, что электроны сталкиваются с атомами аргона в процессе полета к
подложку под действием электрического поля и сделать их ионизированными катионами Ar и новыми электронами. В то время как новые
электроны летят к подложке, ионы Ar летят к катодной мишени с большой скоростью под действием электрического поля
и бомбардировать поверхность мишени высокой энергией, чтобы мишень распылялась.Среди распыленных частиц,
нейтральные атомы или молекулы мишени осаждаются на подложку с образованием пленок, однако образующиеся вторичные
электроны дрейфуют в направлении, указанном E (электрическое поле) × B (магнитное поле) под действием электрического и
магнитных полей («сдвиг E×B»), траектории их движения аналогичны циклоиде.Если в тороидальном магнитном поле
электроны будут двигаться по окружности, близкой к циклоиде на поверхности мишени.Не только траектории движения электрона
довольно длинные, но также они ограничены в области плазмы вблизи поверхности мишени, где ионизировано большое количество Ar
бомбардировать цель, тем самым реализуя высокую скорость осаждения.По мере увеличения числа столкновений вторичные
электроны расходуют свою энергию, постепенно удаляются от поверхности мишени и, наконец, осаждаются на подложке
под действием электрического поля.Из-за низкой энергии такого электрона энергия, передаваемая подложке, очень велика.
небольшой, что приводит к меньшему повышению температуры подложки.
Функции
| Модель | MSC-OR-X—X |
| Тип покрытия | Различные диэлектрические пленки, такие как металлическая пленка, оксид металла и AIN |
| Диапазон температур покрытия | Нормальная температура до 500 ℃ |
| Размер вакуумной камеры покрытия | 700 мм * 750 мм * 700 мм (настраиваемый) |
| Фоновый вакуум | < 5×10-7мбар |
| Толщина покрытия | ≥ 10 нм |
| Точность контроля толщины | ≤ ±3% |
| Максимальный размер покрытия | ≥ 100 мм (настраиваемый) |
| Равномерность толщины пленки | ≤ ±0,5% |
| Носитель субстрата | С планетарным механизмом вращения |
| Целевой материал | 4×4 дюйма (совместимо с 4 дюймами и ниже) |
| Источник питания | Источники питания, такие как постоянный ток, импульс, ВЧ, ПЧ и смещение, являются дополнительными. |
| Технологический газ | Ар, Н2, О2 |
| Примечание: Доступно индивидуальное производство. | |
Образец покрытия
Шаги процесса
→ Поместите подложку для покрытия в вакуумную камеру;
→ Грубо пропылесосить;
→ Включите молекулярный насос, пропылесосьте на максимальной скорости, затем включите обороты и вращение;
→ Нагрев вакуумной камеры до достижения заданной температуры;
→ Внедрить постоянный контроль температуры;
→ Очистите элементы;
→ Вращение и обратно в исходное положение;
→ Покрытие пленкой в соответствии с технологическими требованиями;
→ Понизьте температуру и остановите узел насоса после нанесения покрытия;
→ Остановите работу, когда автоматическая операция будет завершена.
Наши преимущества
Мы производитель.
Зрелый процесс.
Ответ в течение 24 рабочих часов.
Наша сертификация ISO
Части наших патентов
Части наших наград и квалификаций НИОКР
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
