Магнетронное напыление в индустрии магнитной записи
Приложения
| Приложения | Особая цель | Тип материала |
| Магнитная запись | Пленка с вертикальной магнитной записью | CoCr |
| Пленка для жесткого диска | CoCrTa, CoCrPt, CoCrTaPt | |
|
Тонкопленочная магнитная головка |
CoTaZr, CoCrZr | |
| Пленка из искусственного хрусталя | CoPt, CoPd |
Принцип работы
Магнетронное распыление заключается в формировании ортогонального ЭМ поля над поверхностью катодной мишени.После среднего
электроныгенерируемые распылением, ускоряются до электронов высокой энергии в области катодного падения, они
не летать напрямуюк аноду, но колеблются взад и вперед, что похоже на циклоиду под действием ортогонального
ЭМ поле.Высокая энергияэлектроны постоянно сталкиваются с молекулами газа и передают последним энергию, ионизируя их
в низкоэнергетические электроны.Эти низкоэнергетические электроны в конечном итоге дрейфуют вдоль магнитной силовой линии к вспомогательной
анод рядом с катодом изатем поглощаются, избегая сильной бомбардировки высокоэнергетическими электронами полярных
плита и устранение поврежденийк полярной пластине, вызванное бомбардировочным нагревом и облучением электронами в
вторичное распыление, отражающее«низкотемпературная» характеристика полярной пластины при магнетронном напылении.
Сложные движения электронов увеличиваютскорость ионизации и реализовать высокоскоростное распыление благодаря наличию
магнитного поля.
Функции
| Модель | MSC-MR-X—X |
| Тип покрытия | Различные диэлектрические пленки, такие как металлическая пленка, оксид металла и AIN |
| Диапазон температур покрытия | Нормальная температура до 500 ℃ |
| Размер вакуумной камеры покрытия | 700 мм * 750 мм * 700 мм (настраиваемый) |
| Фоновый вакуум | < 5×10-7мбар |
| Толщина покрытия | ≥ 10 нм |
| Точность контроля толщины | ≤ ±3% |
| Максимальный размер покрытия | ≥ 100 мм (настраиваемый) |
| Равномерность толщины пленки | ≤ ±0,5% |
| Носитель субстрата | С планетарным механизмом вращения |
| Целевой материал | 4×4 дюйма (совместимо с 4 дюймами и ниже) |
| Источник питания | Источники питания, такие как постоянный ток, импульс, ВЧ, ПЧ и смещение, являются дополнительными. |
| Технологический газ | Ар, Н2, О2 |
| Примечание: Доступно индивидуальное производство. | |
Образец покрытия
Шаги процесса
→ Поместите подложку для покрытия в вакуумную камеру;
→ Вакуумировать вакуумную камеру при высокой и низкой температуре и синхронно вращать подложку;
→ Стартовое покрытие: подложка контактирует с прекурсором последовательно и без одновременной реакции;
→ Продувайте его газообразным азотом высокой чистоты после каждой реакции;
→ Прекратите вращение подложки после того, как толщина пленки станет стандартной, а операция продувки и охлаждения завершится.
завершите, затем извлеките подложку после того, как будут соблюдены условия отключения вакуума.
Наши преимущества
Мы производитель.
Зрелый процесс.
Ответ в течение 24 рабочих часов.
Наша сертификация ISO
Части наших патентов
Части наших наград и квалификаций НИОКР
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
